鋁中性除鏽劑是鋁金屬表麵防腐處理的通用材料。鋼筋除鏽劑由多種除垢、除鏽助劑，滲透劑、表麵活性劑等配製而成，對鋼、鐵等產品基本無腐蝕，不燃，不含重金屬及亞硝酸類受控物質，具有除鏽、除垢、除油一次過之功能，能有效提高清洗速度，隻需2至5分鍾即可完全清除鏽跡及油汙，減少多次清洗、保護之麻煩，是鋼筋表麵處理必備保護產品。除鏽劑也稱為鬆鏽劑，主要作用是鬆解生鏽緊固件，潤滑不能拆卸的緊固件，便於拆卸生鏽的緊固件。中性除鏽劑適用於各種金屬表麵除鏽，且不會腐蝕金屬表麵。 在製造業中，鋁中性除鏽劑又稱鋁除鏽劑或三價鉻鋁中性除鏽劑。 鋁中性除鏽劑使用過程中如何更好的節約使用成本？ 很多企業生產現場的人員都不能真正掌握，我下麵就鋁中性除鏽劑在使用過程中，可以很好的節約成本八種方法列出供大家參考。 使用鋁中性除鏽劑時，應注意配套設備的設計，這是節約成本的關鍵。 大型生產方案設計為流水線，小批量生產可設計為人工操作線。 同時必須根據產品質量和藥水性能結合確認工藝流程，根據工藝流程在確定設備。 如果sy-40201中性除鏽劑不需要加熱處理，配套設備不需要設計溫控係統，且耐鹽霧48小時內可節省活性化學序列，設備流量可節省活化過程；設備設計充分考慮與藥劑性能，產品質量要求的匹配，非常有利於藥劑使用成本的節約。 這是第一種也是最重要的方法，使用鋁中性除鏽劑，以節省成本。

第二種使用鋁合金鈍化時的節約成本方法是注意用水，用水節約有兩個意義，一是合理用水，水不僅浪費少，而且汙水處理能力低，還可以節約成本。 如何保存？ 一是最大限度地回收工藝間的衝洗水，如許多企業直接排放鈍化的最終衝洗水，這是浪費。 鈍化後的最終漂洗水可以完全循環作為除油過程中的第一次漂洗水，活化的漂洗水也可以作為除油過程中的漂洗水，既不影響鈍化處理質量，也不減少用水，減少汙水排放和處理能力，是真正的節約成本的方法。 使用鋁合金中性除鏽劑，為了節約成本，應注意工件在鈍化過程中的放置方式容易“引流”，即工件的每一部分不產生水分，這是為了保證藥水能長期使用，保證鈍化質量。 工件容易“排水”，第一道工序的藥水或漂洗水不會帶入第二道工序的藥水或漂洗水，保證鈍化工序的藥水不會被之前的水或藥水汙染，保證藥水的使用壽命，減少藥水的浪費，這也是一種節約成本的第三種方法，也是工藝的一個重點。 也有利於在堿洗和鈍化之間加入活化工藝，節約成本，提高質量。 堿洗後，工件直接進入鈍化槽，工件表麵殘留的堿液會中和酸性鋁中性除鏽劑，導致鋁中性除鏽劑的浪費；加入活化工序後，由於活化劑一般采用稀硝酸，工件表麵的基本物質會先在活化槽中與稀硝酸混合，從而保護鈍化槽鋁中性除鏽劑，減少鋁中性除鏽劑的浪費，是第四次節約成本。

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