存在問題 
　　工藝設計上幾點注意事項： 
　　在工藝設計中有些小地方應該十分注意，即使有些是與設備設計有關的，如果考慮不周，將會對生產線的運行及工人操作產生很多不利的影響，如工序間隔時間，溢流水洗，工件的工藝孔，槽體及加熱管材料等。 
　　1. 工序間隔時間 
　　各個工序的間隔時間如果太長，會造成工件在運行過程中二次生鏽，最好設有工序間水膜保護，可減少生鏽。生鏽的工件，嚴重影響矽烷化效果，不能形成完整的矽烷膜，所以應盡量縮短工序間的間隔時間。工序間的間隔時間若太短，工件存水處的水，不能完全有效的瀝幹，產生串槽現象，特別在噴淋方式時， 會產生相互噴射飛濺串槽，使槽液成分不易控製，甚至槽液遭到破壞。因此在考慮工序間隔時，應根據工件幾何尺寸、形狀，選擇—個恰當的工序間隔時間。 
　　2. 溢流水清洗 
　　提倡溢流水洗，以保證工件充分清洗幹淨，減少串槽現象。溢流時應該從底部進水，對角線上部開逆流孔溢流。 
　　3. 工件工藝孔 
　　對於某些管形件或易形成死角存水的工件，必須選擇適當的位置鑽好工藝孔，保證水能在較短的時間內充分流盡。否則會造成串槽或者要在空中長時間瀝幹，產生二次生鏽，影響矽烷化效果。