磷化液作為一種防鏽產品已被廣泛使用於鋼材防鏽，鋼材噴漆等工藝流程裏邊。因為需要針對不同的工藝，磷化液被研發出多個分支。磷化液目前大致分為4個類別，鋅，錳，鎳和鐵這4係。因為原料的不同，磷化液的屬於也有一定的差別。

針對於鋼材防鏽係列的，工業上一般選用鋅，錳，鎳係列的，這3係金屬元素也能相互混合，形成如鋅鎳係列，鋅錳鎳係列。因為金屬原材料的價格不一樣，各係列的磷化液產品價格也有一定的差距。鋅類當屬價格最高。但是其防腐蝕，防鏽等作用極為明顯。如需長期存放鋼材，那麽鋅類雖然價格相對較高，但是更能有效防鏽。至於鐵類的磷化液，也有一定的防鏽效果，當因為其金屬的特性，抗氧化的能力非常弱，短時間內，空氣變能撞破磷化防氧化層，導致鋼材腐蝕，因此一般不選用鐵係磷化液作為長期保養的防鏽液。

雖然鐵係磷化液達不到很好的長期防鏽效果，但是因為鐵係磷化液價格低，很適合作為鋼材加工的工業中短期存放的防鏽劑。同時鐵係磷化液能很好的銜接鋼材噴漆層和鋼材，使漆層和鋼材貼合度更高。

鋼材噴漆前處理流程：

鋼材一般與空氣中很容易被氧化腐蝕，同時因為空氣含有一定量的二氧化硫，使得雨水帶有酸性。又因為南方地區天氣相對潮濕，二氧化硫能融於是水，當鋼材存放於酸性的空氣之中，腐蝕速度會加快，因此，長期存放的鋼材一般會塗有一層油脂保護層（防鏽脂-磺油）用以封固保存。

鋼材被確認需要塗漆之後，需要使用除油劑，脫脂劑脫漆鋼材表層的脂層，根據脂層的類型，選擇不同的脫脂劑以到達最快的脫脂效果。當然可以選擇高溫脫脂法，但是物理脫脂條件要求比較高，效率不如脫脂劑。在鋼材脫脂後，需要用清水衝洗後自然風幹。其後噴上一層隻有幾毫米的鐵係磷化液。磷化液劑可以用作侵泡鋼材，又可以噴淋處理，根據工廠的實際情形選擇適當的處理方法。侵泡能完全覆蓋鋼材每一個位置，但是需要磷化池和大量的磷化液溶液。噴淋則不能很好覆蓋，但相對節省，而且不需要定期打撈磷化池裏的漂浮物和沉積物。在磷化工序後便是塗漆，待磷化液完全風格後，於鋼材上塗漆，能使油漆黏附力更強，不脫落，同時起到隔絕漆層腐蝕鋼材的作用。